技術(shù)文章
PAT (Process Analytical Technology)是一種通過及時測量原材料和加工過程中的關(guān)鍵質(zhì)量屬性和性能屬性,來設(shè)計、分析和控制制造的技術(shù),其目標是產(chǎn)品質(zhì)量。在制藥領(lǐng)域,PAT理念源于1993年AOAC發(fā)起的一次論壇,后于2004年由美國FDA正式發(fā)布關(guān)于PAT的制藥工業(yè)指導(dǎo)原則,使得越來越多的制藥企業(yè)開始重視QbD(Quality by Design)理念,并開始引入PAT以實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控。
2022年11月,“ICH Q13 原料藥和制劑的連續(xù)制造“的發(fā)布意味著連續(xù)流制藥的方法被正式納入國際藥品監(jiān)管指南之中,推動制藥企業(yè)采用連續(xù)工藝,提高生產(chǎn)過程的靈活和可控,提高效率和質(zhì)量。在ICH Q13中也明確提到了連續(xù)流制藥過程中部署PAT技術(shù)的必要性。FDA提出的PAT技術(shù)包括3種類型:近線檢測(at-line)、在線檢測(on-line)、線內(nèi)檢測(in-line)。PAT研究的分析工具包括光譜技術(shù)、動態(tài)光散射技術(shù)、核磁共振、氣相色譜、液相色譜、質(zhì)譜等技術(shù)。目前在制藥研究中應(yīng)用多的是近紅外光譜、拉曼光譜技術(shù)。
液相色譜作為制藥行業(yè)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量屬性分析的重要技術(shù),基于液相色譜的分析可以同時檢測不同濃度的多個組分,且在定量分析的靈敏度、線性/動態(tài)范圍和分離度方面均優(yōu)于光譜技術(shù)。如果能有效地將液相色譜技術(shù)作為PAT手段整合進入制藥工作流,對于提升效率和質(zhì)量、降成本具有非常重要的作用。但是由于液相色譜技術(shù)的特殊性,也提升了對系統(tǒng)整合的要求。
圖1. 臺式PATROL UPLC(用于實驗室)。
圖2.可以移動PATROL UPLC (用于工藝開發(fā))。
圖3.生產(chǎn)用PATROL UPLC (GMP車間)。
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1.
專為過程分析設(shè)計,可同時提供定性和定量信息;
2.
專屬的過程分析進樣器(PSM)可以完成過程樣品自動采樣和在線稀釋;
3.
at-line與on-line工作模式的簡便切換;
4.
帶標簽的樣品瓶進樣;
5.
可以接入用戶工廠操作系統(tǒng)的PATROL軟件;
6.
直觀的觸摸屏界面;
7.
支持GMP車間設(shè)備認證。
at-line工作模式 — 樣品取出,經(jīng)過前處理后,手動放入進樣器分析,支持掃碼功能
圖4. at-line工作流程圖。
圖5. at-line工作模式下的樣品標簽系統(tǒng)。
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on-line工作模式 — 自動取樣,支持在線稀釋,支持Load ahead模式
圖6. on-line工作流程圖
支持與第三方集成軟件進行數(shù)據(jù)交互的API: Empower™ Toolkit API
可接入工廠控制系統(tǒng)DSC或LIMS的OPC UA軟件
由于連續(xù)流反應(yīng)工藝能夠快速生成大量產(chǎn)物,基于HPLC的傳統(tǒng)構(gòu)成檢測(IPT)/過程中控制(IPC)不適合這種快速生產(chǎn)工藝。本案例利用PATROL UPLC過程分析系統(tǒng)對生產(chǎn)160 kg藥物中間體的連續(xù)流反應(yīng)工藝進行過程監(jiān)測分析。在線UPLC分析模式幫助工藝開發(fā)人員在更短的時間內(nèi)獲取有關(guān)產(chǎn)品和低濃度雜質(zhì)的定量信息,于此同時還能改變工藝參數(shù),幫助確定優(yōu)化連續(xù)化學(xué)反應(yīng)所需的關(guān)鍵參數(shù)。
由于在工藝放大實驗室(LSL)中生產(chǎn)一批產(chǎn)品,觀察到反應(yīng)顏色變化,該現(xiàn)象在少量反應(yīng)時未發(fā)生,導(dǎo)致傳統(tǒng)光譜型PAT工具不適用。改用PATROL UPLC后,迅速決定通過改變試劑流速來控制雜質(zhì)形成量,成功將產(chǎn)品損失維持在低水平。從反應(yīng)器中采集淬滅后的連續(xù)反應(yīng)樣品,使用PSM自動稀釋,從樣品信息錄入Empower到完成積分并生成報告,PATROL UPLC系統(tǒng)耗時3 min。
圖7. 連續(xù)流反應(yīng)工藝示意圖。
圖8. 比較PATROL和HPLC方法單個周期的產(chǎn)物生成量
圖9. 比較色譜分析各個環(huán)節(jié)的用時。
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結(jié) 論
使用PATROL系統(tǒng),工藝化學(xué)家可以做出決策,從而有效控制雜質(zhì)的生成,將產(chǎn)品損失從5 kg(HPLC方法的損失量)降低到1.5 kg;
PATROL可以定量產(chǎn)物、反應(yīng)物和雜質(zhì),目前傳統(tǒng)PAT工具不具備該能力;
PATROL可以對大規(guī)模反應(yīng)進行快速監(jiān)測和優(yōu)化,顯著縮短總運行周期;
PATROL是傳統(tǒng)PAT光譜方法的有利補充。
研究人員一直在持續(xù)探索使用在線液相分析技術(shù)用于連續(xù)流生物反應(yīng)器的關(guān)鍵質(zhì)量屬性的監(jiān)測。PATROL UPLC中過程分析進樣器(PSM)采用與分析流路隔離的過程樣品上樣流路,更利于與生物反應(yīng)器的連接,但是直接從反應(yīng)器采集的過程樣品無法直接進入PATROL UPLC進行分析,需要提前脫除反應(yīng)液中的細胞組分,所以本研究中采用FISP Probe進行過程樣品預(yù)處理后,再導(dǎo)入PSM進行上樣。作為一種新的分析方法引入關(guān)鍵質(zhì)量屬性測定,需要與傳統(tǒng)方法進行結(jié)果準確性比對,本研究也設(shè)計了off-line和at-line實驗,用于驗證on-line方法測定結(jié)果的可靠性。
圖10. 生物反應(yīng)器中on-line, at-line和off-line工作流采樣和分析流程圖。
圖11.mAb-1滴度采用off-line, on-line & at-line測試結(jié)果。
圖12. ATF生物反應(yīng)器mAb-2滴度on-line&at-line測試結(jié)果。
結(jié) 論
通過Batch型反應(yīng)器的滴度測試結(jié)果表明,離線、在線、旁線的測試結(jié)果基本一致;
on-line和at-line用于連續(xù)流生物反應(yīng)器抗體滴度測試結(jié)果高度擬合,認為測試結(jié)果一致。